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单冲开云体育全站app-搜狗指南制片剂时为什么会出现裂片

文章作者:发布时间:2022-08-15 11:10:53浏览次数:

药片从单冲开云体育全站app-搜狗指南模具的孔洞中被推出后脱落,这是指的裂片,为什么会出现这种情况
1、压片材料中的细粉末太多,或者颗粒太粗,太细;原料为针状或片状结晶,结晶太大,粘合剂不能深入结晶而造成裂片,可采用100目筛以上的药物破碎,选用高粘性粘合剂,适当提高开云体育全站app-搜狗指南压力,增加油类吸收剂的充分混合。
2、粘合剂或润湿剂的用量过少或选用不当,导致颗粒的组织结构松散,粒径分布不均匀,导致粗粒和细粒分层。可以通过选择合适的胶料或增加用量、改进制粒工艺、多搅拌软材、混均颗粒等技术来解决。
3、颗粒过干或药物结晶过多而造成分片,可用适量的稀酒精进行润湿,或加入高水分颗粒后进行压片。
4、冲模不符合规定,若模圈因摩擦而产生的中孔比口直径大,则片材脱模时易出现裂纹。冲头的摩损向内翻转,上冲与模圈不匹配,压紧不均,导致片料局部受压,产生顶板开裂,可更换模具。
5、压力过大,或速度太快,微粒中的气体不能溢出而产生碎片,可以调整压力或减速速度来克服。
按照上述条件,我们首先要将微粒中的微细粉末进行预压缩,以免气体泄漏。不过有许多情况是不能解释的,当压力过大时,会出现裂纹,在压片的过程中,可以通过降低压力来避免出现裂纹,如果颗粒过干,就会出现裂纹,因此水分也很重要。产生裂纹的原因是由于颗粒的挤压方式不对,导致的颗粒弹性较大,挤压后的片剂弹性较大,同时也会导致压力不均匀。
单冲片机在挤压片剂的过程中,片剂的受压比较大,而旋转开云体育全站app-搜狗指南在挤压片剂的过程中,片剂的上下受压会更大,压力的大小与片剂的弹性恢复率有关,片剂的上表面和下表面的弹性恢复率都很高,首先从模具孔中移出,因此会首先开裂。合理地设计配方能有效地预防裂纹,提高辅料的可塑性,提高颗粒的成形性,并通过添加可压性淀粉来解决上述问题。在挤压的时候,压力降低,产生裂纹的几率也很小,而且恢复的速度也很低,压缩的时间越长,塑性越大,就越能预防裂纹的发生,而颗粒中的水分含量可以改变颗粒的塑性,从而提高了压力的分配,避免了裂纹的发生。还可以添加更好的润滑剂来调节压力分布,并预防裂纹。

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本文作者:宏精机械
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